-
ContactThe company mainly develops technologies in intense pulsed light, Laser, RF, Vacuum cavitation, and Ultrasonic.
-
ContactThe company mainly develops technologies in intense pulsed light, Laser, RF, Vacuum cavitation, and Ultrasonic.
Język
English
V3
Wielozadaniowa w pełni automatyczna maszyna do obróbki krawędzi
Główny wyróżnik
- System Siemens + silnik synchroniczny, szybka szybkość odpowiedzi, wyższa stabilność urządzenia i większe oszczędności.
- Zintegrowane siedzenie szynowe, wytrzymała belka stalowa wzmacniana.
- Podał ciężki: Specjalnie zaprojektowana podstawa o wysokiej wytrzymałości, zintegrowana podstawka w kształcie litery „U”, platforma robocza o grubości 20 mm, całościowo zintegrowane siedzenie szyn i podstawa maszyny, wykonane w jednym kawałku, poddane obróbce cieplnej i wyżarzeniu. Okrągły łuk szyny oraz jej płaskie powierzchnie zostały dokładnie hartowane płomieniem dla uzyskania doskonałej stabilności.
- Wysokowytrzymałościowa belka stalowa o wysokiej wytrzymałości: W porównaniu z standardowymi belkami aluminiowymi, belka o wysokiej wytrzymałości oferuje znacznie większą sztywność i wytrzymałość, zapewniając wyższą stabilność podczas pracy przy dużych obciążeniach.
- Elastyczne dociskanie: Płynny i stabilny nacisk podczas pracy, co prowadzi do precyzyjniejszego przyklejenia.
- Wydajne podnoszenie: Specjalistyczny podnośnik do belek stalowych, wyposażony w pogrubione śruby przekładniowe i wały prowadzące, zapewnia precyzyjne ruchy pionowe. Płyta otrzymuje równomierne naprężenie, co przekłada się na lepszą stabilność obróbki.
- Wkładanie kleju za pomocą serwo: Używa silników serwo Siemens do rozprowadzania kleju, a sterowanie serwo zapewnia stabilną wydajność kleju.
- Serwopodajnik krawędziowy: silniki serwo Siemens kontrolują podawanie taśmy krawędziowej z wysoką precyzją. Zmniejszenie nadmiaru długości taśmy krawędziowej obniża koszty materiału, utrzymując zarezerwowaną długość taśmy w granicach 5 mm.
- Zastosowano przyciskanie typu wahadłowego: całkowicie eliminuje problemy z ciągnięciem i przesuwaniem.
- Silnik przenośnika: 7,5 kW wysokowydajny silnik synchroniczny z magnesami trwałymi o obniżonych obrotach zapewnia wydajną i stabilną transmisję obciążenia.
- System sterowania: Wyposażony w system Siemens, elektryczne komponenty PLC firmy Siemens oraz przetwornice częstotliwości Siemens zapewniające stabilniejszą i płynniejszą pracę programu, co zwiększa dokładność i niezawodność obróbki.
Dane techniczne
|
Wymiary całkowite |
Około 9350x1100x2000 mm |
|
Całkowita moc |
Około 25 kW |
|
Podnoszenie |
Wciąganie sterowane przez CNC |
|
Prędkość podawania |
18-20-23-26m/min |
|
Grubość obrzeży krawędzi |
0.4-3mm |
|
Grubość panelu |
10-60mm |
|
Długość panelu |
≥120mm |
|
Szerokość panelu |
≥40mm |
|
Minimalny rozmiar panelu |
Bez śledzenia: 120×40 mm |
|
Śledzenie prędkości podawania |
≤26 m/min |
Opis
|
Podstawa o wysokiej wytrzymałości + wzmocniony belkowy element o wysokiej wytrzymałości Superduży, zintegrowany siedzisko prowadnicowe jednoczęściowe, poddane obróbce cieplnej i wyżarzeniu. Szyna prowadząca jest montowana wzdłuż ciągłej, zintegrowanej podstawy bez żadnych przerw, zapewniając wyjątkową stabilność. Znacznie zwiększona wytrzymałość konstrukcyjna wzmacnianego belki zapewnia jej stabilność podczas pracy w warunkach o wysokiej intensywności. |
|
|
Inteligentny System Sterowania Siemens 1. Inteligentne ogrzewanie (automatycznie nagrzewa się w zależności od ustawionego czasu po włączeniu urządzenia); 2. Inteligentna izolacja (automatycznie utrzymuje izolację, gdy przez ustalony czas nie przychodzi żadna płytka); 3. Inteligentny tryb uśpienia (Nastawialny timer uśpienia, aby zmniejszyć zużycie energii, gdy urządzenie nie jest używane); 4. Wyświetlanie położenia płyty; 5. Szybkie pozycjonowanie belki ciśnieniowej; 6. Dziennik błędów; 7. Dziennik operacyjny (czas pracy urządzenia, czas pracy skutecznej); 8. Raport produkcyjny; 9. Funkcja liczenia sztuk; 10. Może być dostosowane do integracji z systemami ERP/MES zgodnie z wymaganiami klienta. Przesyłanie danych w czasie rzeczywistym, zapewniające natychmiastowe zrozumienie stanu urządzeń oraz generowanie raportów produkcyjnych jednym kliknięciem.
|
|
|
Zasilanie paskiem V Część obrabiana jest gładka i pozbawiona wgnieceń. |
|
|
Pre-Milling (Maksymalna głębokość frezowania powinna wynosić ≤ 1 mm) Usuwa różne defekty na powierzchni od krawędzi panelu, aby zapewnić optymalną jakość obróbki krawędzi. |
|
|
Jednostka grzewcza Gdy temperatura jest niska, przed klejeniem ogrzej powierzchnię arkusza, który ma być sklejony, aby zwiększyć moc przyczepienia i doskonalsze uszczelnienie krawędzi. |
|
|
Serwoskładanie: Przełącznik PUR Pojemnik do zmiany PUR jest łatwiejszy, wygodniejszy i szybko się czyści; nadaje się do dwóch różnych kolorów kleju. |
|
|
Dwukolorowy topnik PUR
|
|
|
Prasa typu walcowego 4 stalowe koła + zestawy do usuwania kleju z kół stalowych + 1 silikonowe koło. Każde stalowe koło jest wyposażone w skrobak do kleju, który umożliwia szybkie usuwanie resztek kleju, podczas gdy koło silikonowe zwiększa wytrzymałość połączenia. |
|
|
35° Cięcie końcowe Wykorzystuje szyny prowadnicowe liniowe z przesuwnicami dla wysokiej precyzji i trwałości. System automatycznego smarowania przedłuża żywotność urządzenia. Pneumatyczne pozycjonowanie umożliwia dokładne i stabilne cięcie płyt krótkich i gruby. |
|
|
Wielozadaniowe cięcie grubo + cienko Odpowiednie obcinanie: Szybko usuwa nadmiarowe paski obrzeżowe z górnej i dolnej krawędzi deski, zapewniając bardziej wyrafinowane wykończenie. Dokładne wykańczanie: Przebudowany mechanizm dokładnego wykańczania rozwiązuje problem niestabilności przy wysokich prędkościach.
|
|
|
Czteropłatowe wysokoszybkościowe zaokrąglanie narożników |
|
|
Panele o różnych kształtach można przycinać, aby dopasować ich wymiary.
|
|
|
Wytrzymałe skrobanie Używany do usuwania śladów noży pozostawionych przez noże do obróbki krawędzi oraz do dopracowania zaokrąglonych narożników R.
|
|
|
Elastyczne urządzenie do skrobania i czyszczenia z płaskim krawędziem Używa się elastycznego płaskiego krawędziowego skrobaka, aby usunąć nadmiar kleju termotopliwego z powierzchni przedmiotu robionego. Urządzenie do czyszczenia służy do rozcieńczania resztek kleju termotopliwego, co ułatwia jego czyszczenie. |
|
|
Pomocnicze koło hamujące Zapobiega uszkodzeniom powierzchni płyty, zapewniając stabilny ruch wzdłuż taśmy przenośnikowej i poprawiając stabilność procesu bandowania krawędzi. |
|
|
Podwójne jednostki polerujące z szybkim rozłączaniem Zaprojektowano dla różnych kombinacji kolorów deski i kleju. Zapewnia, że obrzeżenie jest błyszczące i wygląd ma czystszy.
|
|
|
Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi do przesyłu Silnik z magnesami trwałymi, 7,5 kW, zapewnia silną i stabilną transmisję mocy. |
|
|
Podwójne rzędy prowadnic mostowych Płyty wlotowe i wylotowe ze stali nierdzewnej są standardowo wyposażone w pomocnicze koła dociskowe, które nie uszkodzą płyt i zapewnią ich płynniejsze podawanie. |
|
Powiązane produkty
Inteligentna maszyna do obróbki krawędzi laserowej
Maszyna do obróbki krawędzi z napędem serwo
WIERCENIE CNC (sześciostoronne)
WIERCENIE CNC (Pojedyncza jednostka wiercąca, wiertło sześcioboczne)
Masz pytania? Porozmawiaj z naszymi ekspertami!
Szybkie linki
Informacje kontaktowe
Fabryka 1: Ulica Lianfu 1, Strefa Przemysłowa Fu'an, Miasto Leliu, Okręg Shunde, Miasto Foshan, Guangdong
Fabryka 2: Droga Weiqi, miasto Xiaoban, miasto Tianmen, Hubei
hold@fshold.com
+86-18029386958
Zostaw wiadomość
Aby uzyskać więcej informacji, proszę zostawić wiadomość poniżej.
E-mail：
WhatsApp：
在线客服添加返回顶部
右侧在线客服样式 1,2,3 1
图片alt标题设置： Guangdong HOLD CNC Equipment Co., Ltd.
表单验证提示文本： Zawartość nie może być pusta!
循环体没有内容时： Przepraszam, nie znaleziono żadnych pasujących pozycji.
CSS / JS 文件放置地