V3

Wielozadaniowa w pełni automatyczna maszyna do obróbki krawędzi

Wymiary całkowite: Ok. 13200x1100x2000 mm Moc całkowita: Ok. 36,5 kW Podnoszenie: podnoszenie sterowane przez CNC

Główny wyróżnik

  • Zintegrowana podstawa szyny prowadzącej, wytrzymała stalowa belka podwyższona, poziomy nóż tnący, system sterowania Siemens.
  • Wytrzymała ramka maszyny: Specjalnie zaprojektowana wytrzymała ramka maszyny zintegrowaną podstawą w kształcie litery „U”, 20-milimetrowym blatem roboczym oraz ciągłą podstawą prowadnicy w jednym kawałku, zakalane i obrabiane. Prowadnica jest montowana na całej ciągłej podstawie prowadnicy w jednym kawałku, bez niepodpartych odcinków, co zapewnia wysoką stabilność.
  • Wysokonadwoziowa stalowa belka prasowa: W porównaniu z typowymi aluminiowymi belkami dociskowymi, wysokonadwoziowa stalowa konstrukcja znacznie poprawia sztywność i wytrzymałość, zapewniając stabilność podczas operacji w warunkach wysokiej sztywności.
  • Górny docisk do obsługi materiałów z paskiem w kształcie litery V: Zapewnia płynne pozycjonowanie przedmiotu bez wgnieceń, co przekłada się na wyższą jakość obróbki krawędzi.
  • Wydajne podnoszenie: Wyposażony w mechanizm podnoszenia z śrubą prowadnicową połączony z wytrzymałymi szynami przesuwnymi zapewniającymi precyzyjny ruch pionowy. Ten projekt zapewnia równomierne rozkładanie nacisku na panele drewniane oraz poprawioną stabilność procesu obróbki.
  • Unikanie wcięć: Łączy w sobie zarówno standardowe procesy bandowania krawędzi, jak i bandowania krawędzi z wcięciami, z możliwością szybkiej zmiany konfiguracji poprzez jednokrotną zmianę ekranu.
  • Klejenie I i II: Zawiera system dwukolorowego pojemnika na klej z napędem serwo oraz system górnej komory na klej z napędem serwo.
  • Wyposażony w silniki serwo Siemens z regulacją serwo zapewniającą precyzyjną prędkość aplikacji kleju i równomierne rozprowadzanie.
  • W systemie podawania taśmy Sorvo zastosowano silniki serwo Siemens z regulacją serwo, co zapewnia precyzyjne podawanie taśmy, redukuje nadmiar taśmy na krawędziach i pozwala oszczędzać materiały.
  • Poziomy frez końcowy: Wyposażony w napęd z silnikiem liniowym zapewniający szybką odpowiedź, z prędkościami obróbki do 30 m/min. Precyzyjne pozycjonowanie skraca odstęp między płytami, co umożliwia wydajną pracę, skutecznie zapobiegając uszkodzeniom płyt i tworząc estetycznie wykończone cięcia na krawędziach listew.
  • Silnik przenośnika: Wyposażony w silnik synchroniczny z magnesami trwałymi z przekładnią planetarną o mocy 7,5 kW zapewniający płynną i wydajną transmisję obciążenia.
  • System operacyjny: Wyposażony w system Semens, PLC Siemens oraz falownik Siemens zapewniający stabilne i płynne wykonywanie programów z precyzyjnym pozycjonowaniem podczas obróbki.

Dane techniczne

Wymiary całkowite

Około 13200x1100x2000 mm

Całkowita moc

Około 36,5 kW

Podnoszenie

Wznoszenie sterowane przez CNC

Prędkość karmienia

20-23-26-28-30m/min

Śledzenie prędkości podawania

≤26 m/min

Grubość obrzeży krawędzi

0.4-3mm

Grubość panelu

10-60mm

Długość panelu

≥120mm

Szerokość panelu

≥60mm

Minimalny rozmiar panelu

Bez śledzenia: 120×60 mm
Śledzenie: 300×60 mm

Opis

Proces obróbki pasków z wyciętymi krawędziami

Szybka zmiana z użyciem jednego przycisku na ekranie;

Może spełniać wymagania zarówno standardowego obrzeżenia, jak i obrzeżenia z wycięciami.

Podstawa o wysokiej wytrzymałości + wzmocniony belkowy element o wysokiej wytrzymałości

Superduży, zintegrowany siedzisko prowadnicowe jednoczęściowe, poddane obróbce cieplnej i wylewaniu.

Szyna prowadząca jest montowana wzdłuż ciągłej, zintegrowanej podstawy bez żadnych przerw, zapewniając wyjątkową stabilność.

Znacznie zwiększona wytrzymałość konstrukcyjna wzmacnianego belki zapewnia jej stabilność podczas pracy o wysokiej intensywności.

Inteligentny System Sterowania Siemens

Wyposażenie w system Semens, PLC Siemens i falownik Siemens zapewnia stabilniejszą i płynniejszą pracę programu z precyzyjnym pozycjonowaniem obróbki.

Zasilanie paskiem V

Część obrabiana jest gładka i pozbawiona wgnieceń.

Pre-Milling

(Maksymalna głębokość frezowania powinna wynosić ≤ 1 mm)

Usuwa różne wady na powierzchni od krawędzi panelu, aby zapewnić optymalną jakość obróbki krawędzi.

Jednostka grzewcza

Gdy temperatura jest niska, przed klejeniem ogrzej powierzchnię arkusza, który ma być sklejony, aby zwiększyć moc przyczepienia i doskonalsze uszczelnienie krawędzi.

System klejenia z serwomotorami 1: Podawanie taśmy za pomocą serwo + klejenie z pojemnikiem na klej umieszczonym u góry + urządzenie do przedrozpuszczania

 

System klejenia z serwosilnikiem 2: Wąż do zmiany PUR

Pojemnik do zmiany PUR jest łatwiejszy, wygodniejszy i szybko się czyści; nadaje się do dwóch różnych kolorów kleju.

Dwa kolory rozpuszczalnika PUR

 

Prasa typu walcowego

4 stalowe koła + zestawy skrobaków do kleju na stalowe koła + 1 silikonowe koło.

Każde koło stalowe jest wyposażone w skrobak do kleju, który umożliwia szybkie usuwanie resztek kleju, podczas gdy koło silikonowe wzmacnia wytrzymałość połączenia.

Maglev Poziome Cięcie na końcu

System Sterowania Siemens.

Dzięki precyzyjnemu ruchowi po prowadnicach magnetycznego levitacji, szybko przycina krawędzie taśmy, zapewniając gładką i płaską powierzchnię krawędzi na obrabianym przedmiocie. Dzięki temu uzyskuje się wyższe wyniki w obróbce krawędzi przy szybszej prędkości pracy, co przekłada się na wysoką efektywność.

Wielozadaniowe cięcie grubo + cienko

Odpowiednie obcinanie: Szybko usuwa nadmiarowe paski obrzeżowe z górnej i dolnej krawędzi deski, zapewniając wyrafinowane wykończenie.

Dokładne wykańczanie: Przebudowany mechanizm dokładnego wykańczania rozwiązuje problem niestabilności przy wysokich prędkościach.

 

Czteropłatowa szybka obróbka naroży
System wykorzystuje cztery silniki z systemem śledzenia i profilowania usuwania wiórów o kierunkowej charakterystyce, co zapewnia precyzyjniejszą i stabilniejszą pracę. Skutecznie zaokrągla krawędzie (fazowanie) panelu, tworząc gładkie i estetycznie przyjemne narożniki na wszystkich czterech stronach deski.

Panele o różnych kształtach można przycinać, aby dopasować ich wymiary.

 

2 zestawy do cięcia grubych odpadów

Używany do usuwania śladów noży pozostawionych przez noże do obróbki krawędzi oraz do dopracowania zaokrąglonych narożników R.

 

Odpad + elastyczny płaski skrobak + urządzenie do czyszczenia

Odpad: Rozwiązuje problemy związane z tym, że obcięte krawędzie taśmy klejowej przeszkadzają w pracy płaskiego skrobaka lub bezpośrednio oplatają się wokół jednostki polerującej, powodując zatkania i przegrzanie silnika.

Używa się elastycznego płaskiego krawędziowego skrobaka do usuwania nadmiaru kleju termotopliwego z powierzchni przedmiotu robionego. Urządzenie do czyszczenia służy do rozcieńczania resztek kleju termotopliwego, co ułatwia jego czyszczenie.

Pomocnicze koło hamujące

Zapobiega uszkodzeniom powierzchni płyty, zapewniając stabilny ruch wzdłuż taśmy przenośnikowej i poprawiając stabilność procesu bandowania krawędzi.

Podwójne jednostki polerujące z szybkim rozłączaniem

Zaprojektowano dla różnych kombinacji kolorów deski i kleju.

Zapewnia, że obrzeżenie jest błyszczące i wygląd ma czystszy.

 

Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi do przesyłu

Silnik z magnesami trwałymi, 7,5 kW, zapewnia silną i stabilną transmisję mocy.

Podwójne rzędy prowadnic mostowych

Płyty wlotowe i wylotowe ze stali nierdzewnej są standardowo wyposażone w pomocnicze koła dociskowe, które nie uszkodzą płyt i zapewnią ich płynniejsze podawanie.

 

Powiązane produkty

Inteligentna maszyna do obróbki krawędzi laserowej

Podnoszenie: Podnośnik CNC Moc całkowita: Około 29,5 kW Wymiary ogólne: Około 10100x1000x2000 mm
Dowiedz się więcej

Maszyna do obróbki krawędzi z napędem serwo

Podnoszenie: podnoszenie NC Prędkość podawania: 14 m–20 m–23 m/min Grubość krawędzi: 0,4–3 mm
Dowiedz się więcej

WIERCENIE CNC (sześciostoronne)

Moc całkowita: 36,15 kW Moc silnika wrzeciona: Górny: 9 kW × 1 ATC, Dolny: 6 kW × 2 Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr/min
Dowiedz się więcej

WIERCENIE CNC (Pojedyncza jednostka wiercąca, wiertło sześcioboczne)

Moc całkowita: ok. 14,2 kW Moc silnika wrzeciona: Górne wrzeciono: 3,5 kW × 1 Prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min
Dowiedz się więcej

Masz pytania? Porozmawiaj z naszymi ekspertami!

Wiadomość online

Proszę wypełnić numer telefonu, który pomoże nam skontaktować się z Wami w odpowiednim czasie i jak najszybciej rozwiązać Państwa problemy.

Prześlij